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綠智科動態報導
傳統水泥廠也能轉型智慧工廠,亞東預拌用IT革新生產流程
2024 / 11
29
一聯想水泥廠,多數人仍停留在3K(危險、辛苦、骯髒)的刻板印象,殊不知,臺灣本土一家混擬土製造商早已開始透過數位化工具、AI技術,對傳統水泥生產流程進行全面革新,推動工廠朝向更加數位化、智慧化的目標邁進。

這一場數位科技革新,約自4年前展開,「我們不再只是傳統製造業 ,而要變成科技數位化產業,將傳統工廠轉型成智慧工廠。」亞東預拌混凝土公司資訊處副理潘誼聰這樣說道。

亞東預拌混凝土公司(以下稱亞東預拌)前身是亞洲水泥的水泥製品廠,隨著營運規模擴大,在1999年自公司分割成立,專門生產預拌混凝土及水泥製品。目前,亞東預拌工廠遍布臺灣和越南,共有20多間廠,每年出貨量更超過500多萬立方米。隨著工廠增加、營運規模壯大,亞東預拌對於IT重視日益提升,期望透過數位科技提升生產效率並確保品質穩定。

潘誼聰表示,混凝土產線有項獨特的時限考驗,從原料車進廠、將桶裝原料攪拌至車上,再由成品車出工廠,過程不能超過30分鐘,每一個環節都得把關物料品質,如果未能落實即時管控,一旦發生問題,就可能造成損失,甚至面臨出貨違約的罰款。

亞東預拌很早就展開數位化,自有一套IT作法,來協助整個混凝土出貨。內部許多作業流程也陸續改用e化方式處理,例如導入進銷存系統、公文簽核系統、郵件系統、車輛排班刷卡系統等,持續沿用了很多年。然而,隨著工廠數量增加及公司規模成長,舊有的系統漸漸無法滿足公司營運發展的需求,必須全面升級甚至翻新。

潘誼聰回憶,剛加入亞東預拌時,他大膽提出數位改革計畫,一口氣提出比以往多十倍的IT預算,近2千萬元,當時他擔心預算過高可能遭刪減和質疑,可是,最後順利通過預算,一毛都沒有少。「正因為亞東預拌高度重視IT改革,願意放手讓我推動這場資訊大轉型」他說。

潘誼聰推動改革第一步,導入伺服器虛擬化技術,集中整併IT資源。資訊團隊花了3個月多完成10多套系統的虛擬化,包含銷售系統、發貨系統、薪工系統、物料系統等核心系統,來大幅優化IT運作效率並降低管理複雜度。

同一時間,潘誼聰更以私有雲為基礎來打造新的IT架構,以滿足未來營運發展所需。他提到,私有雲的優勢是,可以根據需求彈性調度資源,例如每月結帳高峰期可優先分配更多資源給銷售系統使用,平日時則回收資源供其他系統運用。此外,若有臺機器發生故障,也可以透過動態遷移機制,迅速將負載轉移到私有雲中的其他機器,確保系統穩定運作。

潘誼聰以下水道工程來比喻,沒有穩固地基,就無法建造大樓,「IT改革的過程,如同挖地基、下水道工程,是支撐未來發展的關鍵基礎。」而私有雲、虛擬化的導入,正是用來建造亞東預拌IT下水道工程的重要基底。
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